L'alimentation Guobiao ZLD104 aluminium

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L'alimentation Guobiao ZLD104 aluminium

Nom de l'information:	L'alimentation Guobiao ZLD104 aluminium
Publié:	2012-05-05
Validité:	300
Caractéristiques:
Quantité:	1000.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	Note: (a) la performance en alliage d'aluminium: industrielle en aluminium pur de ses propriétés de traitement, une bonne conductivité, principalement pour la production de fils de bus conducteur et l'échangeur de chaleur 2, anti-rouille en aluminium anti-rouille traitement thermique en aluminium ne peuvent pas être renforcé en alliage, que par travail à froid de la renforcer. Couramment utilisé de LF2 (5052), LF4 (5083) et LF21 (3003) avec une bonne ductilité et résistance à la corrosion d'intensité modérée, les notes typiques d'aluminium forgé LD2, 2 (6070), DL10 (2014), LD30 (6061 ) de la LD31 (6063) LD2, -2 a une bonne matière plastique, froid et chaud sont faciles à fa?onner. Couramment utilisé dans la fabrication d'intensité modérée à la température ambiante, de forgeage profilés extrudés, les, et le tube. LD10 également connu sous le nom à haute résistance en aluminium dur, et la force de la performance en alliage de forgeage LY12 rapport à LY12, en plastique bon, une bonne résistance thermique et de la soudabilité, mais l'écart de performance entre le matériau longitudinal et transversal. Peut être transformé en tubes, barres, fils et les pièces forgées, principalement utilisé pour la structure de charge élevée. LD30 LD31 et de force moyenne, une bonne ductilité et une excellente soudabilité, résistance à la corrosion, le stress tendance corrosion sous peuvent être anodisés. Convient pour la construction de profils décoratifs et des besoins divers de bonnes conditions résistance à la corrosion pour pièces de structure, matériaux industriels, de l'aluminium. En aluminium dur dur, haute résistance, les notes typiques de LY12 (2024). Les qualités de profilés extrudés à chaud pour le traitement thermique, la résistance à la traction à température ambiante jusqu'à 392MPa, un certain degré de résistance à la chaleur, peut être utilisé en tant que parties de l'150 ° C, le travail suivant. Les notes typiques de 5, super-dur en aluminium LC4, également connu sous le nom d'extrusion ultra aluminium à haute résistance dur à résistance à la traction à température ambiante d'au moins 539MPa. Principalement pour l'industrie aérospatiale, la principale force dans les composants structuraux d'aéronefs. (B) en alliage d'aluminium largement utilisés: l'aluminium et alliage d'aluminium est la production de métal le plus largement utilisé non ferreux, après le fer et l'acier en aluminium pur à cause de faible intensité, ne sont généralement pas utiliser pour les matériaux de construction que son alliage aluminium à haute résistance, avec.. il pour remplacer une partie des matériaux de fer et d'acier, peut réduire la qualité mécanique du produit, par conséquent, l'alliage d'aluminium a été largement utilisé dans l'industrie chimique / mécanique / électronique / instrumentation / industrie légère / aviation / secteurs de l'aérospatiale. en alliage d'aluminium est divisé en déformation et jeté les deux classe d'alliages d'aluminium déformés peuvent être transformés en barres / board / avec / ligne / profile / tube / papier d'aluminium et des pièces forgées en alliage d'aluminium coulé en raison du processus, de faible densité, bonne résistance à la corrosion, ce qui jette dans l'aviation un large éventail de demandes et de l'instrumentation et de la machinerie générale. (C) Dureté: de nombreux clients dans l'achat de l'aluminium est très préoccupé par la dureté de la composition chimique alliage préféré d'une relation directe. Deuxièmement, les différents états un plus grand impact, peut atteindre le point le plus élevé de dureté de vue, la Série 7, 2 Département de quatrième série, Série 6, Série 5, Série 3, Série 1, afin de réduire Dureté: la force de la conception du produit doit tenir compte de facteurs importants dans ses composants en alliage d'aluminium que les composants doivent être basées sur la pression, sélectionnez l'alliage approprié. L'intensité aluminium pur d'au moins 2 système et le type de traitement thermique d'alliage Série 7 la plus grande dureté et la force de la relation de phaseur. Résistance à la corrosion: résistance à la corrosion, la corrosion chimique, la performance de corrosion sous contrainte. En général, la meilleure résistance à la corrosion de l'aluminium pur série 1, série 5 de bons résultats, suivie par la Série 3 et Série 6 Série 2 et Série 7 pauvres. La résistance à la corrosion des principes de sélection devrait être basée sur l'utilisation des reprises. Alliages à haute résistance sous environnement corrosif, l'utilisation de matériaux composites doivent être utilisés pour la protection contre la corrosion. Traitement: le paquet des performances de traitement insert formant les propriétés et les performances de coupe. Formabilité et de l'état dans le choix des nuances d'alliages d'aluminium, la nécessité d'examiner la portée de la force des différents états, la force matérielle généralement élevé n'est pas facile à prendre forme. Fruits Taiwan sur l'aluminium flexion, qui s'étend, de moulage d'emboutissage profond, terminé à l'état recuit du matériau formant la meilleure, au contraire, le matériau formant la pire condition de traitement thermique. Coupe en aluminium est pauvre, une meilleure usinabilité du moule, pièces de machines, etc, au contraire, de faible intensité en coupant pauvres, des parties de moule des machines, et d'autres produits qui nécessitent une coupe, coupe en aluminium est un élément important considérations. Soudabilité: pas de problème le plus soudage des alliages d'aluminium, en particulier, fait partie de l'alliage d'aluminium 5-series, est con?u pour examen de soudage, sur les c?tés opposés de mots, partie 2 et 7 en alliage d'aluminium de série plus difficiles à souder. Propriétés décoratives: aluminium utilisé dans des occasions décoratifs ou spécifique lorsque vous avez besoin de son anodisation de surface, la peinture et d'autres procédés afin d'obtenir la couleur correspondante et la structure de surface, puis l'examen devrait se concentrer sur décorative général plut?t mots, une meilleure résistance à la corrosion du matériau, les performances de traitement d'anode, des propriétés de traitement de surface, le rendement de revêtement est très bonne. Autres caractéristiques: En plus des caractéristiques ci-dessus, ainsi que la conductivité électrique, résistance à l'usure, résistance à la chaleur et ainsi de suite.

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